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焊接彎頭

焊接彎頭

產品介紹:

焊接彎頭

    焊接彎頭是彎頭管件的類型產品分支之一,應該有很多人對它並不是特別了解,下麵簡要的對以下問題作出解答,以此來了解關於焊接彎頭的相關知識:1.什麽是焊接彎頭?2.焊接彎頭規格型號介紹!3.技術要求,4.是什麽材質做的,5.製作方法,6.dn對應外徑是多少等。

定義

    焊接彎頭也就是AG娛樂客戶端管道上經常用到一種轉彎的管件產品,這個焊接是說口徑的端部上要求的是焊接方式,其他類型的彎頭還有承插焊彎頭,螺紋彎頭等等,焊接彎頭是常用的彎頭,他一般的技術參數有 曲率半徑 口徑尺寸 材質要求 壓力等級,度數多少等等。

焊接彎頭圖片

規格型號

    焊接彎頭按它的曲率半徑來分,可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等於1.5倍的管子外徑,即R=1.5D.短半徑彎頭指它的曲率半徑等於管子外徑,即R=D.式中的D為彎頭直徑,R為曲率半徑。若按壓力等級來分,大約有十七種,和美國的管子標準是相同的,有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中常用的是STD和XS兩種。按彎頭的角度分,有45o彎頭,有90o彎頭和180o彎頭。這樣一來彎頭的種類是很多的,定貨時定單常采取如下表示方法:如"LR STD 90o 8",表示長半徑,壓力等級為STD,90o的8"彎頭;又如,"SR XS 45o 4"表示短半徑,壓力等級為XS,45o的4"彎頭。以上為彎頭的大概分類情況。 

焊接彎頭圖片

技術要求

  焊接彎頭幾何尺寸包括外徑、內徑、壁厚。還要求控製曲率半徑。比如半徑長度為1.5D,那麽曲率半徑必須在所要求的公差範圍之內。由於這些管件大多數用於焊接,為了提高焊接質量,端部都車成坡口,留一定的角度,帶一定的邊,這一項要求也比較嚴,邊多厚,角度為多少和偏差範圍都有規定,幾何尺寸上比管件多了很多項。表麵質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便,和被連接的管子的鋼種是相同的。第四,就是所有的管件都要經過表麵處理,把內外表麵的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉,再塗上防腐漆。這既是為了出口需要,再者,在國內也是為了方便運輸防止鏽蝕氧化,都要做這方麵的工作。第五,就是對包裝的要求,對於小管件,如出口,就需要做木箱,大約1立方米,規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸,該標準允許套裝,即大套小,但總重量一般不可超過1噸。對於大件就要單個包裝,像24〃的就必須單個包裝。另外就是包裝標記,標記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標。在管件上要打上鋼印,並附有裝箱單和質保書等文件。

材質劃分

碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC

合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV

不鏽鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

高性能鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

鑄鋼,合金鋼,不鏽鋼,銅,鋁合金,塑料,氬硌瀝,PVC,PPR、RFPP(增強聚丙烯)等。

焊接彎頭圖片


外表知識

    焊接彎頭的外表都是固定的,當然,一般焊接彎頭的外表都是根據鋼管的不同而進行選擇焊接彎頭的不同知識,所以來說,為了保障焊接彎頭的外表,通常鋼管進來以後,如果沒有被院子之中的雨水衝洗過,那麽焊接彎頭經過高溫的推製,一般焊接彎頭的外表都是出現了藍色,當然, 如果被雨水衝洗過,AG娛樂客戶端在進行經過高溫進行加熱,所加熱出來的焊接彎頭的表麵顏色都是紅色的。但是整體來說,AG娛樂客戶端保證鋼管不被雨水衝洗是很難的,因為就是夏天院子之中被雨水有霧水衝洗過以後,那麽所推製出來的焊接彎頭的表麵也是紅色的。


製作方法

    焊接彎頭生產的工藝流程。若製做長半徑彎頭,管材要先選定規格,提出管料。擴徑率,通過理論計算,一般擴徑率在33%-35%之間,倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%.選好原料後,按彎頭規格下料,再考慮曲率半徑, 比如,90°的彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出,然後以該長度為定尺進行切斷。然後後把料進行熱推製。推製機大家可能都看過,實際很簡單。它是一個牛角狀芯頭或芯棒,芯棒由細變粗,推製過程是一個擴徑帶彎曲的過程。後邊有支撐,把下料管段穿入芯棒,後邊有一牌坊架將芯棒固定。中間有一小車,小車有的通過液壓傳動,有的通過機械傳動即絲杠傳動,然後往前推小車。小車推著管子順著芯棒往前走,芯棒外有一個感應圈,把管子加熱,加熱好,然後小車把管子推下,就加工好一個。推好後,彎頭要就此熱狀態下進行整形。因為有的彎頭處理不當後,就會扭曲,這是不允許的。

    另外,焊接彎頭一般都是前端外徑大,要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機,要有一套模具,兩個半圓弧,上下各一個。整形後的外徑就達到了成品的尺寸要求了。壁厚就以來料的壁厚進行控製。彎頭和管子的壁厚公差都是相同的,均為±12.5%.在推製過程中,正常情況下壁厚不應當發生變化,但如果因為工具原因,有的地方會發生減壁現象,所以一般提料時,壁厚要加一些餘量,如彎頭是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,防止在推製時由於局部減厚而超差。整好形後,彎頭的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下麵就進行精整工序,經過噴丸處理,把彎頭內外表麵的氧化鐵皮去除,把兩端進行坡口處理以便於焊接。再經過檢查、打鋼字、噴塗漆、包裝等工序後,就可以出廠了。以上是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產方法,超過24〃以後即600mm以上的,上限在2.032米~2.80米之間,是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料後,像UOE成型,也是通過衝模衝壓衝成圓形。有兩半然後再拚合、焊接。由於焊縫的存在,所以要進行無損探傷。由於有焊接應力的存在,所以還要進行熱處理。焊接彎頭多了兩道工序:一是探傷,一是熱處理。其他程序相同。

    需要再說明的是切斷,要求一定采用切管機,再有鋸床,大一些的規格就采用火焰切割。無論采用什麽方法,一定要保證管端平直、無毛刺、定尺準確。否則,在推製過程中,管端容易破裂。推製這方麵的技術問題,在於工具設計。若設計的好,推出來的型比較正,基本符合要求。有的廢品較多,主要是由於工具問題。設計主要是憑經驗。還需要有經驗的工人不斷修磨,才能投入正常使用。工具很重要。另外,推製現在都采用液壓的推製方法。液壓推製速度可調。大彎頭與小彎頭的推製速度是不同的,加熱速度也不相同。另外用液壓推製的變形也比較平穩。現在機械推製的方法已經不很多了,加熱也比較重要。老式的加熱采用煤氣爐,把管子加熱,現在都改用中頻加熱。約在70年代以後我國的這種加熱方式才過關。這種方法溫度比較好控製,加熱也比較均勻。通過調節線圈的個數來控製加熱溫度。若是燒咀,就不太好控製。另外推製前要預熱。芯棒預熱後再固定管子。中頻加熱技術的采用對彎頭生產是很大的進步,產量、質量都有很大提高。

焊接彎頭dn對應外徑

    焊接彎頭dn值均會對應兩個外徑尺寸,例如dn50焊接彎頭外徑尺寸分別為60.3mm/57mm。當然焊接彎頭dn對應外徑尺寸也不是全都是對應兩個,例如dn250焊接彎頭外徑均為273mm,DN65的外徑是76mm。一般對應尺寸的選擇是以焊接所對應的的管件或者是管道來進行選擇的。



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